Уральские горные машины > Оборудование > Роторная дробилка Tornado > Сколько работают расходники?

Сколько работают расходники?

К роторным дробилкам на территории бывшего СССР отношение предвзятое. Все преимущества самого способа дробления — больший по сравнению с конусными дробилками коэффициент дробления, лучше форма зерен, проще обслуживание — перевешивались высокими денежными и трудозатратами на постоянную замену расходников.
Современные роторные дробилки Tornado лишены этого пугающего недостатка и являются выгодной альтернативой привычным конусным дробилкам.
Применение современных сплавов и металлургических технологий при изготовлении расходных материалов позволяет обеспечить их продолжительную работу.

металлокерамические била
Металлокерамические била роторной дробилки Tornado отработали 2 месяца

Для роторной дробилки Tornado доступен широкий выбор вариантов расходников в зависимости от перерабатываемого материала:

  • хромистый чугун — базовое исполнение. Является оптимальным вариантом по соотношению цена-ресурс для большинства материалов прочностью до 1000-1200 единиц. Такие била обеспечивают высокую стабильность получаемого щебня и обладают ресурсом 600-800 моточасов даже на прочных материалах. Производство налажено в России, что обеспечивает бесперебойность поставок и страхует от колебаний валютных курсов.
  • металлокерамика на основе хромистого чугуна — для абразивных и высокопрочных пород. Износостойкий вариант базовых бил. Предназначен для дробления пород прочностью свыше 1200 единиц, а также для высокоабразивных пород — с содержанием кремния до 90-95%. При применении таких бил на различных материалах их ресурс значительно колеблется. От 300-400 моточасов на абразивных породах с содержанием кремния свыше 85%, до 800-1000 часов на высокопрочных породах (свыше 60% кремния, прочность 1400-1600 и выше). Опыт применения таких бил на известняке показывает, что один комплект таких расходников может проработать 2 года и более.
  • металлокерамика на основе высокомарганцевого сплава — для прочных и абразивных материалов в условиях повышенного риска попадания недробимых частей. Применяется для дробления металлургического шлака, вторичной переработки щебня, карьерных отвалов. Применение выскомарганцевого сплава позволяет минимизировать риск разрушения бил при попадании в камеру дробления металлических частей, а керамические вставки противостоят довольно быстрому износу ферромарганца.

Помимо современной металлургии увеличению ресурсов способствует также особенная конструкция ротора и самих бил. Дизайн ротора позволяет использовать било практически полностью: вес остатка била не превышает 25-30% от веса нового била! Такой феноменальный показатель достигается благодаря возможности использовать для работы все 4 кромки била.

Роторная дробилка Tornado - схема переворота бил
Роторная дробилка Tornado — схема переворота бил

Применение современных материалов и продвинутых конструкторских решений позволило избавить роторную дробилку Tornado от главного недостатка отечественных роторных дробилок — малого ресурса расходников.